Недавно промышленное цифровое программное обеспечение piaOptimum (модуль оптимизации ритма производственной линии),ИнтеллектуальноепромышленноепрограммноеобеспечениеJunpuрасширяетвозможностиинтеллектуальногопроизводстваапроизводствоэлектроприводовMercedesBenzповышаетэффективностьна независимо разработанное Junpu Intelligent, было успешно внедрено и установлено на всей производственной линии электропривода Mercedes-Benz и впервые позволило достичь общей эффективности оборудования (OEE). Этап оптимизации производства производственной линии достиг 90% ожиданий, фаза наращивания мощности производственной линии была сокращена на несколько недель, чтобы досрочно выполнить требования по высвобождению производственных мощностей, что значительно увеличило OEE производственной линии на 17%, что также значительно сэкономил эксплуатационные расходы клиентов, такие как рабочая сила.
Интеллектуальное промышленное цифровое программное обеспечение PiaOptimum улучшает электрический привод Mercedes-Benz производственная линия OEE17%
Интеллектуальное промышленное цифровое программное обеспечение PiaOptimum может собирать данные сложной производственной линии с несколькими станциями, анализировать процессы сборки и проверки каждой станции и отображать их в интуитивно понятной и простой для понимания визуальной форме, что в конечном итоге оптимизирует и улучшает производственную линию. ритм. "piaOptimum может помочь менеджерам производственных линий находить проблемы на верхнем уровне и анализировать их на более низком уровне, а также проводить углубленное расследование точных причин проблем с производительностью производственных линий. Проблемные процессы и неправильная работа станций будут четко выявлены", - Junpu Intelligent China District сказал доктор Хэ Чуан, директор по исследованиям и разработкам.
По словам доктора Хэ Чуаня, эта линия по производству электроприводов Mercedes-Benz тесно интегрирована со сложными компонентами, такими как роторы, статоры, коробки передач и электронное управление.Она оснащена более чем 30 роботизированными блоками и полностью автоматическими рабочими станциями. Производственная линия имеет чрезвычайно высокую эффективность, уровень автоматизации и интеллекта.
«На этапе запуска новой производственной линии клиенты требовали, чтобы эффективность каждого электропривода составляла 3 минуты, что оказывало на нас большое давление». Доктор Хэ Чуан рассказал, что использование промышленного цифрового программного обеспечения OP модуль, команда проекта начала с производственной линии. Получите самые важные производственные данные – где проблемы и узкие места? Когда и почему они возникают? Какой ущерб они нанесут? Эти данные помогают менеджерам производственных линий четко выявлять и оценивать ошибки, а также своевременно оптимизировать производственную линию для достижения эффективного улучшения ритма производственной линии и OEE.
Чжоу Синю, председатель Junpu Intelligent, сказал в предыдущем интервью, что компания является важным поставщиком и поставщиком решений для первого глобального завода по производству моделей Siemens в рамках Индустрии 4.0, а также является первым участником немецкой Индустрии 4.0. В настоящее время компания располагает восемью независимо разработанными промышленными цифровыми программами, которые используются в более чем 70% интеллектуального производственного оборудования компании.
"Как координировать интеллектуальное производственное оборудование для эффективного и стабильного производства качественной продукции? Это "мозговая" роль промышленного программного обеспечения в производстве". Чжоу Синъю сказал, что по мере развития технологии искусственного интеллекта компания будет увеличивать крупные инвестиции в исследования и разработки. в этой области, с помощью алгоритмов и приложений искусственного интеллекта, наложенных на многолетний накопленный отраслевой опыт и данные компании, дает возможность производственным линиям клиентов достигать самостоятельного принятия решений и самооптимизации и, в конечном итоге, обеспечивает постоянное повышение эффективности производства производственной линии. и оптимизация процесса сборки, улучшение сборочных материалов и модернизация гибкого производства и т. д.
По данным Zhiyan Consulting и данным Всемирного банка, объем рынка промышленного программного обеспечения Китая в 2020 году составит 28,6 млрд долларов США, что составит лишь 6% мирового масштаба, что намного ниже, чем добавленная стоимость производства Китая в 2020 году, составляющая 28 долларов США. % мировой доли. Согласно данным, опубликованным Soochow Securities, ожидается, что в ближайшие 3-5 лет совокупный годовой темп роста доходов от соответствующего бизнеса отечественных компаний, занимающихся производством промышленного программного обеспечения, останется выше 40%. «Это также наша возможность», — сказал Чжоу Синъю.
Источник: Gasgoo
Автор: Синь Вэнь